HFKPT1-12-30K鋁鋅壓鑄兩級跑偏開關防爆型

基本原理：

當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發(fā)出baojing信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發(fā)出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態(tài)。

技術指標：

1． 額定電壓：AC380V

2．額定電流：5安

3. 觸點數量:二組獨li的常開、常閉接點

4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67

5．周圍環(huán)境溫度：-25～80℃

6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通訊接口：RS485地址編碼 聯(lián)wang通訊（對后綴BM的型號youxiao）

產品特點：

堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工廠環(huán)境安裝

在惡劣環(huán)境也可使用

使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術

HFKPT1-12-30K鋁鋅壓鑄兩級跑偏開關防爆型

分類：

跑偏開關有普通型的、接線腔型、地址編碼的。

普通型的就是以上所說兩級跑偏開關；

接線腔型跑偏開關是在普通型跑偏開關的基礎上自帶一個防水接線腔，現場控制電纜可直接接入接線腔，電纜接頭受潮、虛連造成的故障。

地址編碼型跑偏開關是在普通跑偏開關的基礎上ronghe了XLline現場總線技術，實現了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監(jiān)測現場設備的運行情況，解決了工人尋找故障點所帶來的不便。

地址編碼型兩級跑偏開關與綜合保護儀（wang關）通過XLline現場總線方式連接，支持128個地址，且同一地址可多個開關同時使用，其特點是只需一條兩芯電纜即可同時完成數據傳輸且無需電源供電。

XLline現場總線可實現與各大廠家PLC和計算機接口靈活鏈接。

HFKPT1-12-30K鋁鋅壓鑄兩級跑偏開關防爆型

安裝和調整：

1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）

4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架hanjie，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

檢修流程：

1、開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該于跑偏開關立輥的35mm-45mm之間（從下*上）。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。

2、檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現象。

3、檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或聯(lián)系我公司維修和更換新的跑偏開關。

4、跑偏開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。

5、確保開關銘牌清晰完整。

6、確保開關接線處緊固。

7、確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。

8、檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術標準，如不能，則需要更換新的開關。

跑偏開關配電箱檢修：

1、檢測配電箱外觀是否光潔，有無銹蝕現象。如有，應保養(yǎng)清潔和重新噴漆。

2、確保配電箱密封性完好，內部是都有積水、受潮、銹蝕、積灰等問題。如有，應加以清潔或加固密封或更換新配電箱。

3、確保配電箱內端子排完好，如有問題，需要更換。

4、確保配電箱內部接線牢固。

5、檢測配電箱電纜接口是否完好，如有破損或縫隙過大，應更換護套或卡頭。

6、用搖表測量配電箱內接線及地線間絕緣，確保滿足要求。