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2018-2022年中國機(jī)器人制造行業(yè)影響因素分析
日期:2025-06-19 22:51
瀏覽次數(shù):588
摘要:2018-2022年中國機(jī)器人制造行業(yè)影響因素分析,制造業(yè)在進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)型(igital transformation)、邁向工業(yè)4.0(Inustry 4.0)時須善用數(shù)據(jù)分析(ata analytics)、人工智能(AI)、機(jī)器學(xué)習(xí)(machine learning)等新興技術(shù)并整合長期制造策略,以擴(kuò)大生產(chǎn)現(xiàn)場、客戶體驗(yàn)、服務(wù)模式的商業(yè)利益,而預(yù)測性(preictive)維護(hù)將日益重要。
根據(jù)Global Manufacturing報導(dǎo),在其近期出版的「制造2020」(Manufacturing 2020)報告中,制造業(yè)指出運(yùn)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(Inustrial IoT,IIoT)改善工廠連網(wǎng)的長期效益包括生產(chǎn)成本降低、彈性增加、產(chǎn)量提升,而資產(chǎn)維護(hù)的轉(zhuǎn)型對于達(dá)成這些目標(biāo)*為關(guān)鍵。ERP與咨詢服務(wù)供貨商Columbus UK認(rèn)為預(yù)測性維護(hù)正改變制造與企業(yè)維持競爭力所需專注的技術(shù)。
欲達(dá)成工業(yè)4.0目標(biāo),維護(hù)作業(yè)也須善用數(shù)字技術(shù)轉(zhuǎn)型預(yù)測性模式。omino Printing Sciens
2018-2022年中國機(jī)器人制造行業(yè)影響因素分析
IIoT運(yùn)用生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備內(nèi)建的
傳感器
所收集并儲存于云端系統(tǒng)的巨量實(shí)時(real-time)濕度、溫度、震動等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可據(jù)以提供關(guān)于制程與次制程的深刻見解,包括辨識設(shè)備狀態(tài)、監(jiān)測效率、偵測零件故障等,將大幅轉(zhuǎn)變制造業(yè)維護(hù)作業(yè)的排程與預(yù)測方式。
制造業(yè)欲先競爭者還洞燭機(jī)先,數(shù)據(jù)分析結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)有助于改善資產(chǎn)的可用性、壽命等,包括預(yù)測下一個生產(chǎn)瓶頸可能發(fā)生的位置,以及如何以成本效益高的方式為無法掌握的故障安排維護(hù)等,讓企業(yè)得以降、改善作業(yè)效率、進(jìn)行數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策。
2018-2022年中國機(jī)器人制造行業(yè)影響因素分析
采取反應(yīng)性(reactive)維護(hù),則當(dāng)設(shè)備因故障而意外脫機(jī),對生產(chǎn)力的影響已不可逆,且會引發(fā)整個生產(chǎn)鏈的連鎖效應(yīng)。數(shù)據(jù)是數(shù)字轉(zhuǎn)型的命脈,隨著采用IIoT的制造業(yè)日益增多,運(yùn)用AI與機(jī)器學(xué)習(xí)輔助資料分析,可從生產(chǎn)現(xiàn)場收集的大數(shù)據(jù)中過濾出異常信息,尋找潛藏的模式以提升設(shè)備可靠度預(yù)測的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步驅(qū)動維護(hù)作業(yè)轉(zhuǎn)型為面的預(yù)測性模式。
2018-2022年中國機(jī)器人制造行業(yè)影響因素分析
制造業(yè)依據(jù)確的預(yù)測信息可在設(shè)備故障前調(diào)整維護(hù)時程,預(yù)先辨識與解決潛在問題,避免處理緊急狀況或過度維護(hù)(over-maintenan)所衍生的額外費(fèi)用,并可提升設(shè)備正常運(yùn)作時間與生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)據(jù)分析也可辨識與管理新部署的全數(shù)字化解決方案的效益及對現(xiàn)行業(yè)務(wù)程序的影響,協(xié)助前瞻企業(yè)對抗未來的數(shù)字破壞與沖擊。
2018-2022年中國機(jī)器人制造行業(yè)影響因素分析
從omino Printing Sciens更新企業(yè)系統(tǒng)以提供更多由數(shù)據(jù)驅(qū)動的商業(yè)智能的案例可看出,強(qiáng)化數(shù)據(jù)分析能力對跨多業(yè)務(wù)程序的益處顯而易見。omino Printing Sciens運(yùn)用數(shù)據(jù)分析處理制程中收集的實(shí)際數(shù)據(jù),并透過自動測試設(shè)備排除人類主觀評估缺陷與驅(qū)動產(chǎn)量提升,還在制程中的各個階段為產(chǎn)品建立防呆機(jī)制,避免到后階段補(bǔ)救令損失加劇。
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