TSDS-1輸送機跑偏開關自動復位型

基本原理：

當輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發(fā)出baojing信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發(fā)出停機信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態(tài)。

技術指標：

1． 額定電壓：AC380V

2．額定電流：5安

3. 觸點數(shù)量:二組獨li的常開、常閉接點

4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67

5．周圍環(huán)境溫度：-25～80℃

6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通訊接口：RS485地址編碼 聯(lián)wang通訊（對后綴BM的型號youxiao）

產品特點：

堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工廠環(huán)境安裝

在惡劣環(huán)境也可使用

使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術

TSDS-1輸送機跑偏開關自動復位型

安裝要求：

帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。

安裝方法：

1、跑偏開關設在輸送帶兩頭，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。

2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。

3、跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。

4、跑偏開關應經過裝置支架與輸送機中心架銜接，開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

安裝注意事項：

1、用戶安裝跑偏開關之前，轉動托輥，用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。

2、用戶需根據(jù)輸送機的機型，參照本跑偏開關安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜，以便根據(jù)需要調整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。

TSDS-1輸送機跑偏開關自動復位型

分類：

跑偏開關有普通型的、接線腔型、地址編碼的。

普通型的就是以上所說兩級跑偏開關；

接線腔型跑偏開關是在普通型跑偏開關的基礎上自帶一個防水接線腔，現(xiàn)場控制電纜可直接接入接線腔，電纜接頭受潮、虛連造成的故障。

地址編碼型跑偏開關是在普通跑偏開關的基礎上ronghe了XLline現(xiàn)場總線技術，實現(xiàn)了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監(jiān)測現(xiàn)場設備的運行情況，解決了工人尋找故障點所帶來的不便。

地址編碼型兩級跑偏開關與綜合保護儀（wang關）通過XLline現(xiàn)場總線方式連接，支持128個地址，且同一地址可多個開關同時使用，其特點是只需一條兩芯電纜即可同時完成數(shù)據(jù)傳輸且無需電源供電。

XLline現(xiàn)場總線可實現(xiàn)與各大廠家PLC和計算機接口靈活鏈接。

CSA71M-3010PKB速度開關120－3000脈沖/分

PDLSKGDLK-II雙向拉繩開關

跑偏開關FGK-H32B/TK

跑偏開關MYTPBW-220L

跑偏開關JDPB-A03

HSBG-V3930跑偏開關
跑偏開關在HQPK-PXB/869

速度監(jiān)控儀控制箱 GHJK-1 AC220V分體式  
雙向拉繩開關HQLB-52996LBT  HQLAS-XZ09P67