手動復位雙向拉繩開關FKLS-II-BM

一、概述

雙向拉繩開關，簡稱拉線開關、拉繩開關、急停開關、事故開關、又叫輸送機保護裝置、急停閉鎖開關、纜繩控制器等，是一種和輸送機安裝在一起，用于保護輸送機不受意外事故損壞的保護裝置，當輸送機意外事故發(fā)生時，意外事故作用力在沿線任意位置拉動鋼絲繩，就可以啟動拉繩開關，發(fā)出事故報警信號和自動停機信號，實現輸送機的自動停機，從而達到保護輸送機不受意外事故損壞的目的，由于開關電氣性能好、安裝使用方便、結構堅固、在雙縮脲關機運行現場得到應用，成為現今輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，現在已經應用于各行各業(yè)的輸送設備上。

二、技術參數

復位方式：Ⅰ型自動，Ⅱ型手動

接點數量：常開，常閉

接點容量：≤AC380V 2A

絕緣電壓：AC1000V試驗1分鐘

輸出接點數量：一開一閉一組轉換接點

可靠性：無故障工作1萬次

重量：2KG

材質：壓鑄鋁、重量輕、散熱快，抗磨損，適應環(huán)境強。
環(huán)境溫度-30+75℃

相對濕度不大于85%

手動復位雙向拉繩開關FKLS-II-BM
三、結構特點

1、本機采用鋁合金鋁鑄造，強度較高；

2、表面采用塑料噴涂，漆膜附著力強；

3、殼體密封性能好，可在惡酷條件下工作；

4、機內結構為旋轉凸輪機構，可雙向驅動凸輪而啟動開關轉換。

四、工作原理

當現場發(fā)生緊急事故時，可接動開關轉臂上的鋼絲繩，啟動開關輸出一開關信號，用于告警或停機。型機有一警示牌，啟動開關時，警示牌翻轉呈垂直狀態(tài)，故障排除后，按下警示牌，拉繩開關恢復工作狀態(tài)。

五、安裝調整

1、拉繩開關應安裝在現場人行過道一側，每25-30m安裝一臺；

2、將安裝支架焊在膠帶機架上，然后用M10*40螺栓將拉繩開關固定在安裝支架上；

3、拉繩開關之間用鋼絲繩連接，兩端用鋼絲繩扎頭固定；

4、為防止鋼絲繩下垂而誤主啟動開關，每3m左右焊一托環(huán)；

5、首尾各加一調整螺栓，用于固定鋼絲繩；

6、鋼絲繩松緊適宜，應**拉繩開關順利啟動和可靠復位。

1．壓鑄鋅合金材料和高纖維增強塑料

2．單向拉繩開關和雙向拉繩開關

單向和雙向拉繩開關的不同之處就在于雙向拉繩開關多了個預拉過程——當拉繩開關安裝好后，通過索具螺旋扣（張力調節(jié)）使開關拉環(huán)拉動一定的預行程，當看到黑色橡膠墊圈時，拉動開關按鈕，此時開關則處于工作狀態(tài)。

雙向拉繩開關——操動拉繩或者拉繩斷裂時都會觸發(fā)開關從而使機器停止。

單向拉繩開關——只有在操動拉繩的情況下才會觸發(fā)，而當拉繩斷裂則不會觸發(fā)開關導致機器不會停止工作。

因此雙向拉繩開關相比于單向拉繩開關更加可靠。

3．自動復位拉繩開關和帶手動復位按鈕的拉繩開關

自動復位拉繩開關——拉繩開關安裝好之后，拉動拉繩后開關就會觸發(fā)從而使設備停止，而開關則自動復位*正常的工作位置，當需要再次開啟設備時，直接開啟設備就行了。

帶手動復位按鈕的拉繩開關——拉繩開關安裝好之后，拉動拉繩開關就會觸發(fā)從而使設備停止，開關則處于鎖定狀態(tài)，因此當需要再次開啟設備時，需要先拉動開關上的復位按鈕，使開關回到正常的工作位置后，才能開啟設備。

因此帶手動復位的拉繩開關相比于自動復位的拉繩開關也更加可靠。

拉繩開關故障檢修：

1、檢查拉線動作桿，確保它在正常的位置。
2、檢查導線連接，看看是否正確，螺絲是否擰緊。
3、檢查開關內部凸輪，看看是否能夠觸動微動開關，如有問題，請重新安裝凸輪。
4、檢查微動開關觸頭，看看是否接觸良好，必要時可更換。
5、如果以上檢查處理后故障依舊，則可能外圍電路有問題

手動復位雙向拉繩開關FKLS-II-BM

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